磁盘空间不足。 磁盘空间不足。 十大常见泵故障及处理方法②
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十大常见泵故障及处理方法②

* 来源: * 作者: * 发表时间: 2020-01-23 1:12:25 * 浏览: 3
泵广泛用于化工公司,并且在运行过程中容易发生各种故障。因此,必须进行有计划的检查和维护,以防止它们发生。小琪特意对十大常见泵的常见故障类型进行了分类。为了方便大家随时学习,我们在电子书中增加了更全面的基础知识和故障排除内容。真空泵的工作范围真空泵的质量取决于其机械结构和油的质量。使用真空泵时必须加以保护。如果蒸馏出挥发性更高的有机溶剂,则有机溶剂将被油吸收,这将增加蒸气压,从而降低抽空效率。如果是酸性气体,则会腐蚀油泵。如果是水蒸气,它将使油变成牛奶。浑浊的液体从真空泵中吸出。真空泵容易出现故障并进行处理1.电动机过热可能的原因:过多的供水导致电动机过载,电动机异相,排气孔被堵塞,叶轮拖拽其他部件。解决办法:将供水量减少到正常范围(请参阅泵的使用说明书中的液体供应),检查接线是否牢固,检查排气口,打开泵盖以调节叶轮与其他泵之间的间隙。组件。 2.真空泵不足的可能性:电机功率不足,供水不足,叶轮与分配板之间的间隙过大,机械密封损坏造成的泄漏和泄漏,叶轮的过度磨损,处理:检查电源电压是否在电动机的额定电压范围内,增加供水量(必须控制在正确的范围内,否则会导致电动机过载和发热),减小两者之间的间隙叶轮和分配板(通常在0.15和0.20毫米之间),更换机械密封,更换叶轮,检查出水口处的管道。 3.无法启动或噪音很大。可能的原因:电动机电源电压不足,电动机缺相运行,长时间不使用泵导致生锈,泵内杂物,叶轮拖拽配电盘。处理:检查电源电压是否过低,检查电动机接线是否牢固,如果长时间不使用泵会导致生锈,可以加装除锈剂或打开泵盖进行拆卸。生锈,打开泵盖以清除杂物,调节叶轮与配电盘的距离。 4.工作流体温度过高。如果工作流体的温度过高,循环水将蒸发并从液体变为蒸气。如果泵腔中的气体没有及时排出,则水环真空泵和泵室中的气体发生碰撞,泵腔中的气体会始终无法排出,从而导致真空度过高低或泵送量不能满足要求。处理方法:1.请勿使用循环水。自来水应直接连接到水环真空泵的进水口。 2.在水环真空泵的进气口增加一个管式热交换器或冷凝器,以降低气体温度。柱塞泵的工作范围由于其简单的结构以及耐高温和高压的特性,柱塞泵被广泛应用于石油化工领域。同时,柱塞泵具有额定压力高,结构紧凑,效率高,流量调节方便的优点。它用于高压,大流量以及需要调节流量的场合,例如液压机,工程机械和船舶。柱塞泵容易出现故障和处理1.液压泵的输出不足或没有输出油(1),吸入量不足。原因是吸入管路上的阻力太大或补给不足。如果泵的速度太大,则燃油箱中的液位太低,空气会从进油管漏出,并且滤油器会堵塞。 (2)泄漏过多。原因是泵的间隙太大,导致密封性差。例如,石油分配面板被金属碎片,铁屑等刮伤,端面漏油,可变机构中的止回阀的止回面配合不当,泵体和油分配板的支撑面有沙眼或研磨痕迹。可以通过检查泵体内液压油中的异物来识别泵的损坏部分。 (3)斜盘的倾斜角度过小,泵的排量小。这需要调节可变活塞以增加斜盘的倾斜角。 2.在中立位置的机油排量不为零的原因是控制器的位置偏斜,松动或损坏,需要重新调零,拧紧或更换。由于泵的角度维护不足和倾斜耳轴的磨损,也会出现此现象。 3。当输出流量波动且输出压力过高时,请检查泵以外的液压组件,例如方向阀,压力阀,变速器和回油管。如果压力太高,请调节安全阀。当输出压力太低时,您需要查找空气泄漏,拧紧并更换密封件以增加压力。安全阀故障或调节压力低,系统压力无法升高。您应重新调节压力或修理安全阀。往复泵的应用范围往复泵主要适用于高压和小流量,要求泵的流量必须恒定或定量,并按比例输送各种不同的介质,或者具有良好的抽吸性能或自吸能力。需要启动性能。在当前世界能源短缺的形势下,往复泵作为节能产品已被广泛用于能源开采,石油精细化工,食品和药品加工等许多行业。这种泵结构复杂,匹配性强,通用性差,品种多,批量小。往复泵容易出现故障和处理。计量泵的工作范围。计量泵是用于计量的往复式正排量泵。通常,计量泵的稳定性精度要求不超过±1%。由于其出色的性能,计量泵现在已广泛用于各种工业领域,例如石化,制药和食品。计量泵通常容易出现故障和处理I.计量泵不能正确处理液体溶液:旋转至行程长度的100%。这样可以旋转整个组件,直到背板泄漏排放孔与泵的底端对齐为止。在泵运行期间,将液压端和隔膜调整到合适的位置。计量泵配备有一个自排气泵头,并使用自吸液体抽吸。保持吸油管越短越好。 2.计量泵行程定位电机的燃尽处理计划:⒈拧下固定泵头的4个螺钉。螺钉位于计量泵的背面。 ⒉看是否安装了排水管且排水阀已关闭?在计量泵的泵送阶段,需要打开排水阀。注意:并非所有的计量泵都有排水阀。安装在安装隔膜和背板泄漏孔在垂直位置后,再安装泵头。确保吸油阀与泄漏的排放孔对齐,并且液压端上的螺钉与相应的4个孔对齐。第三,液压计量泵的流量减少或解决方案不准确:⒈旋开三个阀中的放气阀。充分充满补油阀。